Как работает станок Howick?

1. Формирование профиля ЛСТК

Станок Howick в процессе производства получает исходный материал, каковым является стальной штрипс. Как правило, имеется катушка весом 1500кг, содержащая 870 погонных метров с толщиной 1,2 мм. Ширина стандартной катушки составляет 184 мм для типичного 89 мм профиля. Разматыватель имеет стальной штрипс, который захватывает станок в процессе работы, после чего с помощью валиков он создает С-образный профиль.

2. Индивидуальная обработка

Когда штрипс образует деталь, профиль претерпевает ряд специфических операций. В их число входят индивидуальные операции, которые спроизводятся с высокой точностью, образуют группы в зависимости от конечного назначения и находятся под контролем программ САПР. В процессе изготовления создаются отверстия, имеющие разные назначения: прокладка коммуникаций (провода, трубы и т.д.), заклепки/болты,  осуществление перекрестных соединений. Так, к примеру, с помощью комбинаций таких функций, как «обжим» и «углубление», получается готовая деталь, которая обычно является необходимым элементом в компоненте стойки, в то же время комбинация функций «вырез кромки», «углубление для самореза» позволяют осуществить подгонку стойки в плиту основания. В случае, если требуется зафиксировать скобу на плите основания, следует применить функции «обжим », а также «углубление для самореза». В это же время к самой скобе должны быть применены такие функции, как «вырез кромки», «надрез»,  «углубление для самореза». Благодаря этому скоба точно и вровень ляжет на плиту основания. Следует уточнить, что из числа описанных выше операций ни одна не обладает установленным интервалом. Все функции проходят обязательный расчет в соответствии с параметрами стоек, куда входит угол скобы, технические отверстия, расстояния, а также иная другая информация, которая содержится в программном обеспечении САПР.

3. Окончательная сборка

Потому как абсолютно весь процесс резки, создание углублений и отверстий, которые, как правило, являются необходимыми для производства каркасов, происходит как результат работы станка,  в итоге строителям остается лишь одно - соединить между собой детали конструкции ЛСТК при помощи саморезов или заклепок. Все составные части профиля имеют индивидуальную маркировку, наносимую струйным принтером по стандартам системы САПР.


Партнеры

Клиенты