Собственное производство ЛСТК профиля

станки Howick

Мощное и точное оборудование Howick позволяет решать задачи массового производства решений для строительства жилых и коммерческих зданий. Станки Howick автоматически производят из оцинкованной стали лстк фермы и панели для кровли и пола, а также панели для различных строительных проектов. Каждая деталь точно формуется и обрезается, затем производится пробивка отверстий и углублений, а также индивидуальная маркировка, после чего лстк профиль готов для сборки.
Оборудование Howick изготовляется из лучших компонентов и может надежно эксплуатироваться во всем мире. 

Станок марки FRAME 3200 производит профиль из рулонной стали толщиной до 1,2мм

Комбинация определенных инструментов позволяет этой многоцелевой машине произвести все необходимые отверстия — монтажные и инженерные. Станок делает вырезы в стойках и направляющих, точно в тех местах, где они предусмотрены проектом в автоматическом режиме, без ручного вмешательства в деталировку. Для сборки остается лишь соединить детали между собой с помощью саморезов . Количество отходов минимальное, а точность выполнения деталей станком снижает потребность в квалифицированных монтажниках. 

 

Каркас ЛСТК - это максимальная рентабельность инвестиций.

• Сэкономьте дни или недели благодаря сокращению времени проектирования, производства и строительства. ЛСТК сокращает время проектирования и строительства более чем на 10%. В некоторых проектах время строительства сократилось на 30%. В строительных проектах время стоит денег.


• Экономия на квалифицированном персонале – ЛСТК позволяет Вам использовать менее квалифицированных
работников. Благодаря оборудованию Howick требования к навыкам, необходимым для изготовления и монтажа каркаса здания, значительно сокращаются.


• ЛСТК сокращает количество ошибок: точное 3D-моделирование ведет к точному проектированию и изготовлению деталей, которые идеально подходят друг к другу.


• Расширьте ассортимент продукции – быстро и легко введите новые продукты в свой ассортимент, зная, что вы получите именно то, что было спроектировано.


• Сократите потребности в производственных площадях: Howick высокопроизводительное оборудование очень эффективно использует занимаемое пространство, позволяя производить максимальное количество панелей на минимальной производственной площади.

• Сократите отходы – потребность в материале снижена по сравнению с традиционными методами строительства из дерева или бетона. Объем отходов завода Howick, составляет менее 1%.


• Повысьте качество – все компоненты ЛСТК из холодногнутой стали изготавливаются автоматически и точно в соответствии с заданными размерами, готовыми к сборке.

Преимущества ЛСТК от Howick

Вырез в полотне. Он предназначается для создания T- и X-образных перекрестных соединений.

Технологическое отверстие. При оформлении заказа Вы можете уточнить необходимый вариант размера отверстия. Технологическое отверстие используется в целях прокладки водных и электрических коммуникаций .

Рез кромок. Он важен при создании прочных и ровных соединений друг с другом профилей ЛСТК. В производстве рез может быть выполнен как самостоятельно, так и смежно с вырезом для перекрестных соединений.

 

Углубление с крепежным отверстием. С его помощью процесс сборки протекает легко и быстро, он также не требует каких-либо дополнительных фиксирующих приспособлений. Головки саморезов, как правило, становятся вровень с поверхностью профиля ЛСТК.

 

Обжим. Назначение обжима конца профиля заключается в создании соединений, которые не нарушают вешние размеры. Благодаря этому преимуществу можно закреплять отделочные материалы к стенкам профиля так, чтобы они оставались плотно прилегающими.

 

Вырез отгиба для вставки пересекаемых деталей

 

Обрез углов конца профиля. Представляет собой обоюдосторонний обрез, располагаемый на фланцах окончания профиля, который обычно используется при создании стоек  ферм перекрытий.

 

Маркировка. Станок снабжен двуголовочным струйным принтером. Нанесенные данные позволяют определять точное положение произведенного компонента в конструкции и включают в себя следующие сведения: номер компонента, имя заказчика, номер задания/описание проекта, информацию оператора.

 


Партнеры

Клиенты